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為更好地貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針,實現(xiàn)質(zhì)量目標。履行“為顧客服務(wù),對顧客負責(zé),讓顧客滿意”的宗旨,本著對顧客負責(zé)的精神,我們向廣大顧客和朋友鄭重承諾:

1.保證向顧客提供滿意產(chǎn)品。 
2.保證按期交貨。如果發(fā)生拖期,向顧客實行拖期賠償。
3.為顧客提供“三包”服務(wù)。
4.為顧客提供數(shù)控機床的指導(dǎo)安裝、調(diào)試,培訓(xùn)操作者。
5.嚴格售后服務(wù)紀律,為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

潤滑
    為保證機床正常工作,減少零部件磨損,機床的活動部位都應(yīng)定期全面潤滑。
  1. 各潤滑部位必須定期按圖加油潤滑,注入潤滑油必須清潔;

  2. 箱體中加入的潤滑油油面不低于油標中心,也不能過高;

  3. 新機床各部件初期磨損大,第一次和第二次換油的時間應(yīng)在工作100小時和250小時后,以便及時清除污物;廢油排除后,箱內(nèi)要用煤油清洗。

  4. 檢查油箱貯油量,根據(jù)需要重新注滿油箱。務(wù)必使用干凈的潤滑油。一定要通過進油口注油,并在注油時一定不要拆去過濾器;

  5. 在開動車床之前,檢查潤滑油確實流到各供油點。顯然,單憑對分配器進行視覺檢查是不充分的,還必須用接觸法檢查各供油點確實存在油或油膜。如果機床長期不使用,油管內(nèi)的潤滑油會被排空,可用手動方法使油迅速充滿油管。 

  6. 檢查管路有無氣泡,檢查管路應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

  7. 至少一年更換或清洗一次吸油口過濾器。用壓縮空氣或去污油進行清洗,而不要使用稀釋劑或腐蝕劑。


操作

    操作機床時應(yīng)注意下面幾點:

  1. 主軸運轉(zhuǎn)時,不得撥動變速手柄,以免打壞箱內(nèi)齒輪;

  2. 主軸啟動前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合;

  3. 制動器失靈時,應(yīng)及時調(diào)整;

  4. 機床加工零件時,應(yīng)調(diào)整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭。

機床的使用

    為保持機床零部件的使用壽命和精度,使用機床應(yīng)注意:

  1. 定期檢查并調(diào)整皮帶的張緊力,以保持皮帶的壽命;

  2. 定期清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液,以保持刀座的重復(fù)定位精度;

  3. 絲桿直接驅(qū)動進給,應(yīng)隨時注意絲桿清潔;

  4. 使用中心架,隨行扶架時,應(yīng)對工作支撐面進行潤滑;

  5. 裝卸工件或操作者離開機床時,必須停止主電機的運轉(zhuǎn);

  6. 加工零件過程中,應(yīng)把滑門置于防護區(qū)內(nèi);

  7. 機床停機后重新啟動,其間隔不得少于60秒;

  8. 加工零件內(nèi)孔時,應(yīng)注意清理主軸內(nèi)孔廢削。

日常開關(guān)電源的注意事項
  1. 機床打開電源時,必須小心地檢查機床的所有運動部件,確保無人或障礙物在其附近。

  2. 接通電源后,檢查并確保壓力表、潤滑泵、冷卻風(fēng)扇以及其他輔助設(shè)備正常工作。

  3. 打開電源后,不要馬上開始工作,應(yīng)使主軸空運轉(zhuǎn)15分鐘,并用手動驅(qū)動X軸和Z軸。

  4. 偶然停電,應(yīng)馬上用主開關(guān)切斷機床電源。這對防止電源恢復(fù)時可能的過載電流輸入機床是必不可少的。

  5. 切斷機床電源時,應(yīng)遵守以下的操作程序:
    a. 按緊急停止按鈕。
    b. 按裝在控制屏上的電源關(guān)按鈕。
    c. 關(guān)上主開關(guān)。

  6. 除非絕對必要,否則決不要離開接通電源而無人看管的機床。

特別提示
    本機床設(shè)計時已充分考慮過機床的操作安全和安全防護裝置,在危險部位、區(qū)域均設(shè)置有警告標志,但仍要提醒您注意:
  1. 機床應(yīng)安置在平整穩(wěn)固的地基上并加以固定;

  2. 機床外露部份可能使您碰傷,操作維修時應(yīng)避免過大的動作幅度;

  3. 主電機運轉(zhuǎn)時,打開端門在皮帶運動處工作是十分危險的;

  4. 主軸啟動前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合;

  5. 主軸運轉(zhuǎn)時,不得撥動變速手柄,以免打壞箱內(nèi)齒輪;

  6. 制動器失靈時,應(yīng)及時調(diào)整;

  7. 主軸未停穩(wěn)就裝夾工件會使您遭受意外傷害;

  8. 禁止工件未夾穩(wěn)就啟動主軸;

  9. 主軸轉(zhuǎn)動時應(yīng)避免靠近卡盤處;

  10. 加工過程中禁止翻越運轉(zhuǎn)工件進行任何操作;

  11. 刀具未加以固定時請勿轉(zhuǎn)換刀位;

  12. 刀架換刀時注意刀尖旋轉(zhuǎn)半徑,避免刀具撞上工件、卡盤、尾座、滑門,或給您造成意外傷害;

  13. 機床加工零件時,應(yīng)調(diào)整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭;

  14. 本機床防護罩為半封閉機構(gòu),后擋板可有效防止切削和冷卻液向后飛濺,前滑門可防止向前飛濺,機床加工過程中,務(wù)必把滑門移到切削區(qū)內(nèi),以免切削飛濺傷人;

  15. 定期檢查并調(diào)整皮帶的張緊力,定期檢查經(jīng)常運動的部件聯(lián)接是否牢固。

  16. 注意在使用卡盤或?qū)S每ǔ盅b置時,主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤或?qū)S每ǔ盅b置的極限轉(zhuǎn)速,否則會造成人身傷害或死亡。

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